Hoja para techos de acero recubierta de color

Las láminas de acero para techos recubiertas de color hechas de bobinas de acero prepintadas se moldean mediante laminación en frío para formar un perfil corrugado. Cada lámina combina un núcleo de acero, un revestimiento metálico en ambas caras y un acabado orgánico curado. El metal base suele ser Q235B o DX51D, y la capa metálica protectora puede ser zinc o aluminio-zinc con un peso de recubrimiento de 40 g/m² a 275 g/m² por lado. El sistema de pintura normalmente incluye una imprimación y una capa final de poliéster de al menos 20 μm, mientras que el PVDF se reserva para sitios con mayor exposición a los rayos UV o niebla salina. SENBO lleva a cabo controles entrantes del espesor de la bobina y el peso del recubrimiento, y las líneas de perfilado están configuradas para verificar la geometría de las nervaduras y el ancho efectivo durante la producción.

Perfiles y dimensiones comunes

• YX35-125-750:altura de nervaduras 35 mm, distancia entre nervaduras 125 mm, ancho efectivo 750 mm.
• YX25-210-840:altura de nervaduras 25 mm, distancia entre nervaduras 210 mm, ancho efectivo 840 mm.
• YX15-225-900:altura de nervaduras 15 mm, distancia entre nervaduras 225 mm, ancho efectivo 900 mm.

La longitud de las hojas se corta según el pedido y es posible realizar longitudes continuas cuando el transporte lo permite. La elección del perfil afecta la capacidad de luz, el comportamiento de drenaje y la apariencia.

Tabla de parámetros

Datos de prueba y comentarios del proyecto

Comportamiento mecánico

El sustrato debe presentar una resistencia a la tracción de al menos 270 MPa. Para YX35-125-750, la resistencia a la compresión es de alrededor de 200 MPa, lo que es adecuado para envolventes estructurales secundarias y sin carga. La variación del espesor se controla a ±0,02 mm y la planitud se limita a 3 mm por metro para evitar la retención de agua en el techo terminado.

Adhesión y resistencia a la corrosión

Las pruebas de corte transversal requieren que el área de desprendimiento del recubrimiento se mantenga en 5% o menos. El rendimiento de la niebla salina generalmente se especifica como sin óxido rojo después de 500 horas para el material estándar. Los pesos de recubrimiento de zinc más elevados mejoran este resultado. Los requisitos reales deben adaptarse a la ubicación del proyecto y a la categoría de corrosión atmosférica.

Drenaje de agua

La forma ondulada canaliza el agua de lluvia a través de los canales hasta los aleros. Las juntas superpuestas se sellan con arandelas impermeables y sellador. Se recomienda una pendiente mínima del 5%. La alineación correcta de las correas y la colocación de los sujetadores ayudan a prevenir encharcamientos y fugas.

Ejemplo de rendimiento térmico

En un proyecto piloto en el distrito de Chongming, Shanghai, se aplicó un revestimiento termoaislante sobre tejados de acero de colores existentes. Después del tratamiento, la temperatura de la superficie disminuyó de 63°C a 33°C, y la temperatura interior disminuyó aproximadamente 8°C. Si bien el revestimiento aislante proporcionó el principal beneficio, el caso muestra cómo la lámina de metal se puede combinar con tratamientos superficiales adicionales para ahorrar energía.

Velocidad de instalación

Las láminas producidas en fábrica se pueden instalar rápidamente en el sitio. La producción diaria de perfilado puede alcanzar los 3.000 metros. Cuando se combina con una estructura de acero, los techos de marquesinas y almacenes se pueden completar en poco tiempo. Las láminas largas reducen el número de vueltas finales, lo que también reduce los posibles puntos de fuga.

Notas de diseño e instalación

• Mantenga las bobinas y láminas secas antes de la instalación. El almacenamiento al aire libre requiere distancia al suelo y una cubierta transpirable para evitar la condensación.
• Utilice herramientas de corte que no produzcan mucho calor. Se prefieren las cizallas y mordisqueadores a los discos abrasivos.
• Retoque los bordes cortados y los rayones inmediatamente con una pintura de reparación compatible.
• Seleccione sujetadores y arandelas que sean compatibles con el revestimiento para minimizar la corrosión galvánica.
• Siga los detalles de solapamiento lateral y final especificados. En áreas con mucho viento, aumente la densidad de los sujetadores cerca de los bordes y crestas.
• Verifique el espaciado y la alineación de las correas antes de colocar las láminas. Las correas desalineadas pueden causar ondulaciones visibles y tensionar las nervaduras.

Preguntas de proyectos

¿Qué pendiente se necesita para un techo sin membrana impermeabilizante?

Una pendiente del 5% o más es típica de los perfiles de una sola pared. En casos especiales se pueden utilizar pendientes más bajas, pero el ingeniero del proyecto debe diseñar y revisar medidas adicionales de sellado y drenaje.

¿Cómo elijo el peso del recubrimiento de zinc?

Primero se debe evaluar la categoría de corrosividad atmosférica del sitio. Las zonas rurales templadas pueden estar bien con 40 g/m² a 90 g/m². Las zonas costeras o industriales suelen requerir 150 g/m² o más, o un revestimiento de aluminio y zinc con prestaciones equivalentes.

¿Se pueden instalar las láminas en techos curvos?

Algunos perfiles se pueden curvar hasta alcanzar un radio grande. El radio mínimo depende de la altura de las nervaduras, el espesor de la lámina y la flexibilidad del recubrimiento. El fabricante debe confirmar el límite de formación antes de realizar el pedido.

¿Qué causa la variación de color entre lotes?

Puede ocurrir variación de color cuando las bobinas provienen de diferentes series de producción. Para un techo o pared grande, es más seguro pedir todo el material para la misma superficie de un lote de bobinas. Cuando esto no sea posible, solicite una lectura de color y establezca una tolerancia, como ΔE ≤ 1,5.

Lista de verificación de compras e inspección

• Confirme el grado del sustrato y el peso del recubrimiento en el certificado de la fábrica antes de la producción.
• Solicite una muestra del color de pintura real y apruebe antes de cortar la bobina.
• Verifique el espesor de la lámina, la altura de las nervaduras y el ancho efectivo en el momento de la recepción. Rechazar material fuera de tolerancia.
• Inspeccione el revestimiento en busca de rayones, bobinas rotas o color desigual. Los daños menores se pueden reparar, pero las áreas grandes de daño se deben reemplazar.
• Si el techo debe cumplir con una clasificación de resistencia al viento específica, solicite datos de prueba o cálculos para el perfil seleccionado y la disposición de los sujetadores.
• Para proyectos en los que la resistencia al fuego es una preocupación, recuerde que una sola lámina de metal no es combustible, pero el conjunto completo del techo puede incluir aislamiento o contrapiso combustible que debe evaluarse por separado.