Tianjin SENBO Tecnología de materiales de construcción Co., Ltd.
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Proceso de producción de tarimas para pisos

2026-08-10 0 Déjame un mensaje

como lídercubierta de pisoFabricante y proveedor en China, Tianjin SENBO Building Materials controla cada paso de la producción en nuestra propia fábrica. Desde la inspección de la materia prima hasta el embalaje final, cada lámina se procesa bajo estrictos estándares de calidad para garantizar un rendimiento confiable en proyectos de estructuras de acero.

A continuación se muestra detalladamente cómo SENBO produce láminas para terrazas para clientes de todo el mundo. Si necesita tamaños personalizados, perfiles OEM o precios directos de fábrica, comuníquese con nuestro equipo de ventas en cualquier momento.

1. Inspección de material entrante

Cada bobina de acero que ingresa a nuestra fábrica se verifica antes de que comience la producción. Nuestro equipo de control de calidad prueba:


  • Espesor de la hoja
  • Peso del revestimiento de galvanización
  • Fuerza de producción

También se realiza una inspección visual para rechazar bobinas con óxido, huecos en el revestimiento o rayones profundos. Sólo las materias primas calificadas pasan a la siguiente etapa. Este paso ayuda a garantizar que la plataforma del piso terminada cumpla tanto con las especificaciones del proyecto como con los estándares internacionales.

2. Desenrollar, alimentar y nivelar

La bobina de acero inspeccionada se eleva mediante un puente grúa hasta el desenrollador. Luego, la tira se pasa a través de un nivelador de rodillos múltiples para eliminar la tensión interna. La nivelación adecuada evita que se deformen y se doblen lateralmente después del formado, lo cual es importante para mantener las láminas de la plataforma del piso rectas y fáciles de instalar.

Para ciertos perfiles de plataforma, se agrega un proceso de nervadura. Se presionan pequeñas nervaduras transversales en la parte inferior de la hoja. Estas nervaduras mejoran la unión mecánica entre la plataforma de acero y la losa de hormigón, lo cual es una ventaja clave para los sistemas de forjados compuestos.

3. Perfilado continuo

Este es el paso central de producción. La tira de acero nivelada ingresa a una unidad formadora con múltiples juegos de rodillos. Cada grupo de rodillos dobla progresivamente el material hasta darle la forma deseada, incluyendo:


  • altura de la costilla
  • paso de costilla
  • Ancho efectivo


El sistema de conformado CNC de SENBO controla la velocidad y mantiene tolerancias estrictas. Al cambiar los juegos de rodillos, podemos cambiar rápidamente entre perfiles de plataforma abiertos y cerrados. Esta flexibilidad nos permite ofrecer más de 140 modelos de productos y admitir plataformas de piso personalizadas para diferentes diseños de edificios.

4. Corte a medida con cizalla volante CNC

Después del formado, la lámina continua pasa a la estación de corte. Las longitudes se establecen según planos de ingeniería. La cizalla volante corta automáticamente cada hoja cuando alcanza la posición correcta.

Para paneles de cubierta complejos o con formas especiales, el corte secundario se realiza mediante equipos de plasma o láser. Todos los bordes cortados están desbarbados para reducir el riesgo de oxidación y hacer que el manejo sea más seguro para los trabajadores en el sitio.

5. Inspección de calidad del producto terminado

Antes del embalaje, cada lote de tarimas pasa por una inspección de tres etapas:

Comprobaciones dimensionales: longitud, altura de las nervaduras, paso, ancho efectivo y curvatura.

Comprobaciones de apariencia: integridad del revestimiento, ausencia de grietas, abolladuras o delaminación del zinc.

Inspecciones puntuales: peso del recubrimiento de zinc y espesor del metal base

Este proceso garantiza que cada lámina que sale de nuestra fábrica tenga una calidad constante y esté lista para su instalación. También reduce la posibilidad de retrasos en el proyecto causados ​​por defectos de material.

6. Apilamiento, embalaje, etiquetado y envío

Las láminas terminadas para la plataforma del piso se apilan en capas con protectores de bordes y se aseguran con correas de acero. Cada paquete está claramente etiquetado con:


  • Modelo de producto
  • Espesor de la hoja
  • Longitud de la hoja
  • Número de lote


Se aplica protección climática antes de la carga para evitar daños durante el transporte. SENBO utiliza un SOP de embalaje profesional de 8 pasos para minimizar los daños en el envío y facilitar la descarga en su lugar de trabajo.

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  • OEM y tamaños personalizados disponibles para pedidos al por mayor
  • Control de calidad certificado CE
  • Garantía del producto de 15 años
  • Producción rápida con capacidad diaria superior a 100.000 m2.
  • Ubicado cerca del puerto de Tianjin para una exportación conveniente


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