La lámina de acero corrugado recubierta de color se produce dando forma a una bobina de acero prepintada en un perfil corrugado. La bobina base es de acero laminado en frío o galvanizado en caliente con grados como DX51D, Q195 o SGCC. Antes de pintar, la superficie se desengrasa, fosfata y croma. Luego, la bobina recibe un acabado recubierto con rodillo, típicamente poliéster o PVDF, con un espesor de película seca en la parte superior de 15 μm a 25 μm y un espesor en la parte posterior de 5 μm a 10 μm. SENBO suministra estas láminas después de verificar el espesor de la bobina, el peso del recubrimiento y el estado de la superficie, y el proceso de perfilado incluye una verificación periódica de la geometría del perfil.
La lámina de acero corrugado recubierta de color se conforma en frío en una sección transversal de nervaduras y valles paralelos. Esta forma proporciona una alta rigidez a la flexión longitudinal y un drenaje eficaz del agua, manteniendo al mismo tiempo el espesor del material entre 0,2 mm y 1,2 mm. Los perfiles comunes incluyen YX10-130-910, YX15-225-900, YX25-205-820, YX35-125-750 e YX51-250-750. Los anchos de cobertura efectivos varían de 300 mm a 1150 mm. La longitud de la hoja se corta según pedido. El producto cumple con GB/T 12755-2008, que especifica requisitos para la composición del material, propiedades mecánicas, recubrimiento y tolerancias dimensionales.
| Artículo | Valor | Referencia o notas |
|---|---|---|
| Grado del material base | DX51D, Q195, Q195L, SGCC | Bobina laminada en frío o galvanizada en caliente |
| Espesor común | 0,13–1,2 mm | Espesor seleccionado por carga y luz. |
| Ancho de cobertura efectivo | 300–1150 milímetros | Depende del tipo de perfil |
| Fuerza de producción | 270–380 MPa | Rango típico para estos grados |
| Resistencia a la tracción | ≥300MPa | Cumple con los requisitos de envolvente estructural |
| Recubrimiento galvanizado | 30–180 g/m² | Peso del revestimiento de doble cara |
| Acabado de pintura | PE o PVDF | Superior 15-25 μm; atrás 5-10 μm |
| Vida útil | 15-20 años | En condiciones normales y mantenimiento adecuado |
| Ejemplos de perfil | YX15-225-900, YX25-205-820, YX35-125-750 | También YX10-130-910 y YX51-250-750 |
| Norma aplicable | GB/T 12755-2008 | Chapas de acero perfiladas para la construcción. |
Estas láminas de acero corrugado recubiertas de color se utilizan frecuentemente para techos y paredes en plantas industriales y almacenes. El perfil tipo 760 es común para techos porque su geometría admite un buen drenaje y limita el número de traslapos laterales. En un proyecto costero, una planta de 48.000 m² de Southeast Copper Industry utilizó un techo de acero de color con un sistema fotovoltaico distribuido. El techo tuvo un comportamiento aceptable bajo las condiciones de lluvia de la región, lo que demuestra la idoneidad del material para grandes envolventes de fábricas.
Las láminas corrugadas revestidas de colores son muy adecuadas para la construcción modular y temporal porque son livianas, fáciles de cortar y rápidas de instalar. El proyecto del parque del ramal Nanhe de Shanghai incluyó una estación construida con techos corrugados recubiertos de colores y métodos modulares en 45 días. Aplicaciones similares incluyen cabañas prefabricadas, oficinas temporales, vallas publicitarias y marquesinas.
El perfil también se utiliza en determinados entornos especializados, como los interiores de los camarotes de los barcos. En ese caso, la corrugación proporciona planitud de la superficie y estructura visual al tiempo que reduce la cantidad de estructura de acero de calibre liviano requerida detrás del panel.
Los certificados de fábrica deben confirmar la calidad del metal base, el peso del recubrimiento galvanizado y el espesor de la película de pintura. Durante la producción se comprueban periódicamente las dimensiones del perfil, como la altura de los nervios, el paso y el ancho efectivo. Antes del envío, las láminas se inspeccionan para detectar defectos de revestimiento, rayones en la superficie y precisión dimensional. Para proyectos grandes, se pueden enviar muestras a terceros para pruebas de rocío salino o de intemperismo acelerado, si es necesario.
PE es un acabado estándar y económico para edificios industriales en general en ambientes templados. El PVDF proporciona una mejor retención del color y resistencia a los rayos UV y a la niebla salina, lo que lo hace preferible para ubicaciones costeras o altamente corrosivas. La elección debe coincidir con la vida útil esperada del proyecto y la exposición ambiental.
Generalmente se recomienda una pendiente del 5% para sistemas traslapados fijados con tornillos. Las pendientes más bajas requieren un diseño adicional de sellado y drenaje, y el ingeniero del proyecto debe confirmar el mínimo aceptable en función de la intensidad de las precipitaciones locales.
Algunos perfiles se pueden curvar a un radio grande mediante perfilado o prensa frenada. El radio mínimo depende del espesor de la lámina, la geometría de las nervaduras y la flexibilidad del recubrimiento. El proveedor debe confirmar el límite de formación antes de realizar el pedido.
Siempre que sea posible, todas las láminas para la misma superficie deben solicitarse del mismo lote de bobinas. Si es inevitable utilizar varios lotes, solicite una lectura de color y acuerde una tolerancia como ΔE ≤ 1,5. La secuencia adecuada de almacenamiento e instalación también ayuda a evitar variaciones visibles.
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