Los paneles para sala blanca hechos a mano, también conocidos como paneles compuestos hechos a mano, son materiales de cerramiento que se producen mediante el ensamblaje manual de la estructura interna en lugar del procesamiento continuo en una línea de producción.Materiales de construcción SENBOsuministra estos paneles para proyectos de salas blancas que requieren alta precisión dimensional, superficie plana y sellado hermético de juntas.
Los paneles cuentan con una estructura sándwich compuesta con revestimientos de acero recubiertos de color aptos para salas blancas en ambos lados (de 0,4 a 0,8 mm de espesor, con acero inoxidable disponible a pedido) y un material central funcional. El perímetro está sellado con estructura de listones de acero galvanizado. La diferencia clave con los paneles fabricados a máquina es el proceso de ensamblaje manual, que permite un control más estricto sobre la alineación del marco y el ajuste de las juntas. Esto hace que los paneles sean especialmente adecuados para entornos con estrictos requisitos estéticos y de estanqueidad.
Hay varias opciones principales disponibles, cada una seleccionada para diferentes requisitos de resistencia al fuego, resistencia y presupuesto.
Núcleo compuesto de lana de roca/lana de roca de vidrio-magnesio (MGO):Utiliza lana de roca hidrófoba (densidad 100–140 kg/m³, conductividad térmica ≤0,043 W/(m·K), hidrofobicidad ≥98%) laminada por una o ambas caras con tableros reforzados con vidrio y magnesio. La configuración MGO de doble cara ofrece la mayor resistencia al fuego.
Núcleo de oxisulfato de magnesio (MOS):Presenta una clasificación de resistencia al fuego Clase A1, absorción de agua ≤0,8 % y resistencia a altas temperaturas superiores a 1200 °C. Combina resistencia al fuego y a la humedad con un perfil ligero.
Núcleo de sílice-roca (lana de roca modificada):La densidad es de aproximadamente 80 kg/m³, con una clasificación de combustión Clase A y temperaturas de resistencia al fuego superiores a 1000°C.
Núcleo alveolar de papel o aluminio:Ligero y de alta resistencia, adecuado para aplicaciones con limitaciones de peso propio o requisitos exigentes de planitud de superficie.
Las opciones de espesor del panel incluyen 50 mm, 75 mm y 100 mm, con personalización disponible desde 30 mm hasta 200 mm. Los anchos estándar son 980 mm y 1180 mm, y se pueden producir anchos no estándar bajo pedido. Las longitudes de los paneles de pared llegan hasta 6000 mm, mientras que las longitudes de los paneles de techo están limitadas a 3000 mm.
Los métodos de conexión incluyen configuraciones de juntas de perfil en H, machihembradas, entrelazadas y de "tres hembras y un macho". La elección depende de la secuencia de instalación, los requisitos de sellado y si se prevé un desmontaje futuro.
El producto cumple con GB/T 23932-2009 (paneles sándwich de aislamiento térmico con revestimiento metálico para edificios) y JC/T 2761-2023 (requisitos técnicos para el rendimiento de purificación de paneles decorativos con funciones de purificación).
La seguridad contra incendios es una consideración fundamental en la ingeniería de salas blancas. Dependiendo del material del núcleo, la clasificación de rendimiento de combustión puede alcanzar la Clase A o la Clase A1. Los límites de resistencia al fuego varían según la configuración: paneles de 50 mm con una sola capa de MGO y lana de roca alcanzan al menos 1 hora; Los paneles de 50 mm con doble capa de MGO alcanzan al menos 2 horas; y los paneles de 100 mm con doble capa de MGO alcanzan al menos 4 horas. Los paneles de oxisulfato de magnesio soportan altas temperaturas superiores a los 1200°C sin emitir humos tóxicos.
Para el proyecto del Nuevo Parque de la Industria de la Salud de la Nueva Era de Yantai (inversión total de 2 mil millones de RMB, que cubre 278.300 m²), se seleccionaron paneles hechos a mano de lana de roca de doble MGO para el taller de producción de suplementos para la salud, el taller de producción química diaria y el centro de pruebas e I+D. El área total de aplicación fue de aproximadamente 26.000 m². El proyecto utilizó estructuras en forma de arco de acero galvanizado de 0,8 mm y sistemas de esquinas especializados. La documentación y las fotografías del proyecto están disponibles bajo petición.
La capa de refuerzo compuesta de MGO y el marco perimetral de acero galvanizado dan a estos paneles una mayor capacidad de carga a la flexión y resistencia al impacto que los paneles fabricados a máquina. Las pruebas muestran una capacidad de flexión de al menos 0,5 kN/m² para paneles de pared y 1,2 kN/m² para paneles de techo, medida con una deflexión de L₀/250.
La planitud de la superficie se mantiene en 0,5 mm o mejor, lo que cumple con los estrictos requisitos de acabado de la ingeniería de salas blancas y ayuda a que los paneles permanezcan planos durante el uso a largo plazo.
El denso revestimiento de metal y el núcleo de lana de roca hidrofóbica (repelencia al agua ≥98%) mantienen los paneles libres de absorción de humedad y crecimiento de moho en ambientes de salas blancas con alta humedad. El núcleo de oxisulfato de magnesio tiene una tasa de absorción de agua del 0,8% o menos y no muestra deformación después de ocho horas de inmersión en agua. La capa compuesta de MGO añade mayor resistencia a la humedad y tiene propiedades antimicrobianas naturales.
La conductividad térmica del núcleo de lana de roca oscila entre 0,035 y 0,043 W/(m·K), dependiendo del tipo de núcleo específico. El tratamiento hidrofóbico ayuda a mantener un rendimiento de aislamiento estable en condiciones constantes de temperatura y humedad, lo que reduce el consumo de energía de HVAC.
La estructura ensamblada a mano permite retirar y reinstalar paneles individuales sin dañarlos. Esto es útil cuando es necesario reubicar equipos, ajustar procesos o se requiere una reconfiguración espacial después de la construcción inicial. Los paneles también se pueden personalizar con esquinas curvas, conductos integrados, aberturas precortadas y ventanas integradas, lo que reduce el procesamiento secundario en el sitio y ayuda a mantener la apariencia general del sistema de sala blanca.
Los siguientes parámetros se basan en la producción estándar y en los estándares de prueba relevantes. Los informes de prueba están disponibles a pedido.
| Indicador de desempeño | Parámetro/Especificación | Notas / Base estándar |
|---|---|---|
| Material de los paneles | Acero con revestimiento de color apto para salas blancas / Acero inoxidable / Acero galvanizado | Espesor: 0,3–0,8 mm; personalización a doble cara |
| Tipo de material del núcleo | Lana de roca, lana de roca MGO simple/doble, MOS, roca de sílice, panal | Seleccionado según los requisitos de fuego y resistencia. |
| Densidad del núcleo (lana de roca) | 80-140 kg/m³ | Hidrofobicidad: ≥98% |
| Conductividad térmica | 0,035–0,043 W/(m·K) | Depende del tipo de núcleo |
| Grosor del panel | 50 / 75 / 100 mm (personalizable: 30–200 mm) | |
| Ancho del panel | 980 mm, 1180 mm (estándar) | Tamaños no estándar disponibles |
| Longitud del panel de pared | ≤6000 milímetros | |
| Longitud del panel de techo | ≤3000 milímetros | |
| Rendimiento de combustión | Clase A / A1 (no combustible) | Probado según GB 8624-2012 |
| Límite de resistencia al fuego | MGO único 50 mm: ≥1 h; doble MGO 50 mm: ≥2 h; doble MGO 100 mm: ≥4 h | Basado en pruebas de fuego estándar |
| Capacidad de flexión del panel de pared | ≥0,5 kN/m² | En deflexión L₀/250 |
| Capacidad de flexión del panel de techo | ≥1,2 kN/m² | En deflexión L₀/250 |
| Absorción de agua (núcleo MOS) | ≤0,8% | Sin deformación después de 8 h de inmersión. |
| Estándares ejecutivos | GB/T 23932-2009, GB 8624-2012, JC/T 2761-2023 | Documentación de conformidad disponible |
Para talleres farmacéuticos GMP y líneas de producción de vacunas:Los paneles de lana de roca de doble MGO con 100 mm de espesor suelen especificarse para zonas de incendio donde se requiere una clasificación de 4 horas. Confirme que el material del núcleo y el revestimiento cumplan con los requisitos de compatibilidad de limpieza y desinfección del proyecto.
Para salas blancas de electrónica y semiconductores:Se pueden considerar núcleos livianos, como los de nido de abeja de aluminio, cuando el peso propio es una preocupación. Verifique que la planitud del panel cumpla con los requisitos de uniformidad del flujo de aire laminar.
Para áreas de procesamiento de alimentos con alta humedad:Los núcleos MOS ofrecen baja absorción de agua y propiedades antimicrobianas naturales. Combine con revestimientos de acero inoxidable en áreas con lavados frecuentes.
Para espacios que se pueden reconfigurar:Elija un método de conexión que admita la capacidad de desmontaje, como perfil en H o juntas entrelazadas. Esto reduce los costos de renovación futuros y minimiza el tiempo de inactividad durante los cambios de diseño.
1.Recintos de salas blancas de alta seguridad contra incendios para talleres biofarmacéuticos GMP, líneas de producción de vacunas y laboratorios biológicos.
2.Quirófanos de hospitales, salas de UCI y laboratorios de I+D farmacéuticos.
3.Salas blancas para electrónica y semiconductores, plantas de fabricación de chips y talleres de instrumentos de precisión.
4.Cerramientos para salas blancas de procesamiento de alimentos, instalaciones de producción de lácteos y cocinas centrales.
5.Salas blancas para la producción de baterías de litio de nueva energía y fabricación de módulos fotovoltaicos.
Los paneles hechos a mano ofrecen un control más estricto sobre la alineación del marco interno y el ajuste de las juntas, lo que conduce a una mejor planitud de la superficie y rigidez general. A menudo se especifican para salas blancas de alta gama donde la estanqueidad y la capacidad de carga son fundamentales. Los paneles hechos a máquina son más económicos y pueden ser suficientes para aplicaciones estándar.
Para una resistencia al fuego de 4 horas, la configuración recomendada es un panel de 100 mm de espesor con placas de óxido de magnesio de doble cara y un núcleo de lana de roca. Esto ha sido probado hasta el límite de 4 horas. Confirme con el ingeniero de seguridad contra incendios del proyecto que el conjunto especificado cumpla con los requisitos del código local.
Sí. El diseño desmontable permite retirar y reinstalar paneles individuales sin dañarlos. Esto es particularmente útil en salas limpias donde la distribución de los equipos cambia o donde se planea una expansión futura. La elección del método de conexión afecta la facilidad de desmontaje.
Ambos núcleos son resistentes a la humedad. Los núcleos MOS tienen una tasa de absorción de agua del 0,8% o menos y no se deforman después de una inmersión prolongada. Los núcleos de lana de roca dependen de un tratamiento hidrofóbico para lograr una tasa de repelencia al agua de al menos el 98 %. Para ambientes extremadamente húmedos, MOS puede ser la mejor opción; Para la mayoría de las aplicaciones de salas blancas, cualquiera de los núcleos funciona bien cuando se sella correctamente.
La personalización incluye espesores no estándar (30–200 mm), anchos especiales, esquinas curvas, conductos integrados, aberturas precortadas y ventanas integradas. Estas opciones ayudan a reducir el procesamiento secundario en el sitio y mantener la consistencia visual de la sala limpia. Los pedidos personalizados están sujetos a cantidades mínimas y plazos de entrega extendidos.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. es un fabricante de paneles para salas blancas hechos a mano, paneles para salas blancas de lana de roca, accesorios de aluminio para salas blancas, puertas para salas blancas y otros productos de envolturas metálicas. Nuestra base de producción está ubicada en la Zona de Desarrollo Económico de Jinghai, Tianjin, China, y está equipada con líneas de producción automatizadas y un proceso de inspección de calidad de cuatro etapas. Para obtener más información sobre nuestra fábrica, certificaciones, capacidades de prueba y referencias de proyectos, visite nuestroSobre nosotrospágina opóngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería.
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