Los paneles para salas blancas de poliestireno, también conocidos como paneles para salas blancas de EPS, son paneles sándwich livianos producidos en una línea de producción continua.Materiales de construcción SENBOsuministra estos paneles para entornos controlados donde el aislamiento térmico y la rentabilidad son consideraciones principales y donde los requisitos de clasificación contra incendios son limitados.
Los paneles constan de revestimientos de acero revestido de color, acero galvanizado o acero inoxidable, unidos mediante calor y presión a un núcleo de espuma de poliestireno. El espesor del revestimiento varía de 0,4 mm a 1,2 mm. El núcleo de EPS tiene una densidad de 12 a 25 kg/m³, siendo el estándar 16 kg/m³. La estructura de celdas cerradas contiene burbujas de aire selladas e independientes que contribuyen al aislamiento térmico.
El método de conexión estándar es una unión machihembrada, también conocida como sistema de enclavamiento macho-hembra. También se encuentran disponibles opciones de juntas centradas. Ambos métodos proporcionan un sello hermético entre paneles adyacentes.
El espesor del panel varía de 40 mm a 250 mm, con tamaños estándar de 50 mm, 75 mm y 100 mm. La personalización está disponible dentro de este rango. Los anchos estándar son 950 mm y 1150 mm, y la longitud del panel puede alcanzar los 12.000 mm según los requisitos del proyecto.
El perfil de la superficie puede ser plano o acanalado y una película protectora de PVC cubre la superficie para evitar rayones durante el transporte y la instalación.
Los productos se clasifican en dos categorías según su clasificación de retardante de fuego. Los paneles de EPS estándar no tienen aditivos retardantes de fuego y están limitados a áreas donde no se requieren clasificaciones contra incendios. Los paneles de EPS ignífugos contienen aditivos y pueden alcanzar clasificaciones de Clase B1 o B2.
El núcleo de espuma EPS tiene una baja conductividad térmica, lo que proporciona un aislamiento térmico eficaz. La siguiente tabla enumera los coeficientes de transferencia de calor medidos para varios espesores de paneles, basados en revestimientos de acero recubiertos de color de 0,5 mm y una densidad de EPS de 16 kg/m³.
| Espesor del panel (mm) | Coeficiente de transferencia de calor W/(m²·K) |
|---|---|
| 50 | 0.663 |
| 75 | 0.442 |
| 100 | 0.330 |
| 150 | 0.220 |
| 200 | 0.160 |
| 250 | 0.133 |
Con un espesor de 75 mm, el coeficiente de transferencia de calor es inferior a 0,45 W/(m²·K), mejor que los paneles sándwich de lana de roca del mismo espesor. Esto hace que los paneles de EPS sean adecuados para salas blancas con requisitos de control de temperatura.
El bajo peso propio de los paneles de EPS para salas blancas es una de sus características definitorias. La siguiente tabla muestra el peso por metro cuadrado para varios espesores, según las mismas especificaciones de revestimiento y núcleo.
| Espesor del panel (mm) | Peso (kg/m²) |
|---|---|
| 50 | 10.00 |
| 75 | 10.44 |
| 100 | 10.89 |
| 150 | 11.79 |
| 200 | 12.69 |
| 250 | 13.59 |
En comparación, un panel de sala blanca de lana de roca de 50 mm pesa aproximadamente entre 15 y 16 kg/m². El peso más ligero de los paneles de EPS simplifica el manejo y la instalación, y los hace adecuados para su adaptación a estructuras existentes con menor capacidad de carga.
Los paneles de poliestireno para salas blancas proporcionan un nivel básico de aislamiento acústico. Los valores medidos para diferentes espesores se enumeran a continuación.
| Espesor del panel (mm) | Aislamiento acústico (dB) |
|---|---|
| 50 | 20.0 |
| 75 | 21.5 |
| 100 | 23.0 |
Este nivel de aislamiento acústico es adecuado para plantas industriales en general y salas blancas estándar, pero es inferior al de los paneles de lana de roca o de oxisulfato de magnesio.
Cuando se utilizan como paneles de pared, las cargas verticales permitidas varían según el espesor y la condición de carga del viento. La siguiente tabla proporciona valores de referencia.
| Carga de viento (kg/m²) | 50mm | 75mm | 100mm | 150mm | 200 mm | 250 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.5 | 1100 | 2000 | 2700 | 4700 | 6800 | 8800 |
| 3.5 | 1400 | 2500 | 2400 | 5000 | 6200 | 8200 |
| 4.0 | 800 | 1600 | 2400 | 4200 | 7000 | 9400 |
Un panel de 75 mm de espesor soporta una carga vertical permitida de 2000 kg/m² bajo una carga de viento de 2,5 kg/m², lo que cumple con los requisitos de carga para tabiques divisorios estándar para salas blancas.
Los paneles de EPS para salas blancas se utilizan comúnmente en entornos limpios generales con requisitos limitados de resistencia al fuego:
Industria electrónica:Tabiques y falsos techos para talleres de producción de electrónica en general, cumpliendo requisitos básicos de protección contra el polvo.
Procesamiento de alimentos:Acabados de paredes y techos para talleres y almacenes de producción de alimentos, ayudando a mantener el polvo e impurezas fuera de las áreas de producción.
Cuidado de la salud:Pasillos, vestuarios y otras zonas auxiliares en departamentos hospitalarios no críticos.
Plantas industriales generales:Mamparas interiores y estructuras de cerramiento para talleres de mecanizado y montaje.
Los siguientes parámetros se basan en la producción estándar y en datos de prueba medidos. La personalización está disponible.
| Indicador de desempeño | Parámetro/Especificación | Notas |
|---|---|---|
| Material de revestimiento | Acero pintado de color / Acero galvanizado / Acero inoxidable | Espesor: 0,4–1,2 mm |
| Material del núcleo | Espuma de poliestireno (EPS) | Densidad: 12–25 kg/m³ |
| Grosor del panel | 40-250 milímetros | Estándar: 50/75/100 mm; personalizable |
| Ancho efectivo | 950 milímetros, 1150 milímetros | |
| Longitud del panel | ≤12.000 milímetros | Personalizable según las necesidades del proyecto. |
| Coeficiente de transferencia de calor (75 mm) | 0,442 W/(m²·K) | Mejor que la lana de roca del mismo espesor |
| Densidad de la superficie (50 mm) | ≈10kg/m² | Más ligero que los paneles de lana de roca |
| Aislamiento acústico (50 mm) | 20dB | Rendimiento acústico básico |
| Rendimiento de combustión | Sin clasificación de fuego (estándar) / B1 o B2 (ignífugo) | EPS estándar prohibido en áreas resistentes al fuego |
1. Solución rentable.Los paneles de EPS ofrecen importantes ventajas de costos sobre los paneles alveolares de lana de roca y aluminio, lo que los convierte en una opción económica para grandes proyectos de salas blancas en general.
2. Instalación Ligera y Eficiente.Un panel de 50 mm de espesor pesa aproximadamente 10 kg/m², lo que es considerablemente más ligero que los paneles de lana de roca del mismo espesor. Esto reduce los costos de manipulación y acelera la construcción.
3. Buen aislamiento térmico.Un panel de 75 mm de espesor tiene un coeficiente de transferencia de calor de 0,442 W/(m²·K), mejor que los paneles de lana de roca del mismo espesor.
4. Capacidad de carga adecuada.Un panel de 75 mm soporta 2000 kg/m² bajo una presión de viento de 2,5 kg/m², cumpliendo con los requisitos estructurales para tabiques estándar.
5. Ámbito de aplicación claramente definido.Los paneles son adecuados para entornos limpios en general donde no se requiere resistencia al fuego, como talleres de componentes electrónicos y áreas de procesamiento de alimentos.
El núcleo de EPS es combustible. Cuando se quema, produce humo y vapores que son tóxicos y el producto estándar no tiene clasificación de resistencia al fuego. Se aplican las siguientes restricciones:
1.Los paneles de EPS estándar están prohibidos en proyectos de salas blancas que requieren clasificaciones de fuego específicas, incluidos talleres farmacéuticos GMP, quirófanos de hospitales y plantas de fabricación de chips electrónicos.
2.Sólo se pueden utilizar en áreas donde los códigos locales de seguridad contra incendios en la construcción permiten materiales no retardantes del fuego.
3.Para proyectos que requieren paneles resistentes al fuego, se deben seleccionar alternativas como paneles de sala limpia de lana de roca (Clase A no combustible) o paneles de oxisulfato de magnesio.
4.Si se requiere una clasificación de retardante de fuego, solo se deben considerar paneles de EPS con retardantes de llama agregados que hayan sido probados y certificados como Clase B1 o B2, y su uso debe cumplir con las regulaciones locales.
1.Talleres de fabricación de electrónica general y montaje de componentes sin requisitos especiales de clasificación contra incendios.
2.Talleres de procesamiento de alimentos y almacenes de alimentos en áreas que no sean de alta temperatura.
3.Pasillos hospitalarios, vestuarios y áreas de apoyo médico no crítico.
4.Mamparas y cerramientos internos para plantas industriales estándar, como talleres de mecanizado y montaje.
Los paneles de EPS son más ligeros y menos costosos y ofrecen un aislamiento térmico ligeramente mejor con el mismo espesor. Sin embargo, los paneles de lana de roca son incombustibles de Clase A y son adecuados para áreas con requisitos de clasificación contra incendios, mientras que los paneles de EPS estándar no lo son. La elección depende de los requisitos de seguridad contra incendios y del presupuesto del proyecto.
En la mayoría de los casos, no. Los talleres farmacéuticos GMP normalmente requieren paneles no combustibles de Clase A. Incluso los paneles de EPS ignífugos con clasificación B1 o B2 pueden no cumplir con los requisitos de seguridad contra incendios de estas instalaciones. En su lugar, generalmente se recomiendan paneles de lana de roca u oxisulfato de magnesio.
Los paneles de EPS deben almacenarse en posición horizontal, en un área seca y cubierta, lejos de fuentes de ignición, chispas y llamas abiertas. Deben protegerse de la luz solar directa durante períodos prolongados, ya que la exposición a los rayos UV puede degradar el revestimiento y el núcleo. La película protectora de PVC debe permanecer colocada hasta la instalación final.
Estos paneles están diseñados para uso interior. Para aplicaciones exteriores, el material de revestimiento y el soporte estructural deben diseñarse específicamente para condiciones exteriores y se debe evaluar la seguridad contra incendios del conjunto. Se recomienda consultar con el fabricante antes de utilizar paneles EPS en exteriores.
El EPS estándar no tiene aditivos retardantes de fuego y no tiene clasificación contra incendios. El EPS retardante de fuego contiene aditivos que retardan la propagación de las llamas y puede alcanzar clasificaciones de Clase B1 o B2 cuando se prueba. Sin embargo, incluso el EPS retardante de fuego sigue siendo combustible y sólo debe usarse donde lo permitan los códigos de seguridad contra incendios.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. es un fabricante de paneles de poliestireno para salas blancas, paneles de purificación de papel en forma de panal, paneles para salas blancas fonoabsorbentes hechos a mano y otros productos de envolturas metálicas. Nuestra base de producción está ubicada en la Zona de Desarrollo Económico de Jinghai, Tianjin, China, y está equipada con líneas de producción automatizadas y un proceso de inspección de calidad de cuatro etapas. Para obtener más información sobre nuestra fábrica, certificaciones, capacidades de prueba y referencias de proyectos, visite nuestroSobre nosotrospágina opóngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería.
DIRECCIÓN
No. 17 Guanghai Road, Zona de Desarrollo Económico de Jinghai, Tianjin, China
Teléfono
Correo electrónico
