Los paneles para salas blancas que absorben el sonido hechos a mano tienen un doble propósito. Mantienen las funciones de cerramiento limpio de los paneles estándar para salas blancas y al mismo tiempo brindan control acústico a través de un revestimiento perforado y un núcleo que absorbe el sonido.Materiales de construcción SENBOsuministra estos paneles para proyectos que requieren tanto ambientes controlados como reducción de ruido.
Los paneles para sala blanca absorbentes de sonido hechos a mano utilizan una estructura tipo sándwich compuesta. La capa exterior es un panel de metal poroso hecho de acero recubierto de color, acero galvanizado o acero inoxidable. Se procesa con equipos de perforación de precisión y los diámetros y espacios de los orificios se pueden personalizar para cumplir con los requisitos de diseño acústico.
La capa intermedia es un núcleo que absorbe el sonido, normalmente lana de roca o lana de vidrio. Su superficie está cubierta con tela no tejida ignífuga o tela de fibra de vidrio resistente al fuego para evitar el desprendimiento de fibras. La capa posterior es una lámina de metal sólida y sellada. Los bordes se sellan con perfiles de aleación de aluminio estirados en frío y se unen formando un panel acabado.
Los patrones de perforación incluyen perforación ranurada o perforación de superficie completa, según los requisitos acústicos. Una especificación típica utiliza un diámetro de orificio de 3 mm y una separación entre orificios de 6 mm. Los anchos de panel estándar varían de 980 mm a 1180 mm, con personalización disponible para tamaños no estándar. Las opciones de espesor del material del núcleo varían de 50 mm a 200 mm, y el espesor de la chapa de acero se puede ajustar entre 0,4 mm y 1,5 mm.
Las opciones de revestimiento incluyen acero recubierto de color (con recubrimientos como poliéster, PVDF, SMP o HDP), acero galvanizado y acero inoxidable. Los colores se pueden personalizar según los estándares RAL para cumplir con los requisitos arquitectónicos y decorativos.
Las prestaciones acústicas de estos paneles vienen determinadas por la estructura compuesta del paramento perforado y el núcleo fonoabsorbente. Las ondas sonoras pasan a través de las perforaciones hasta el núcleo fibroso poroso, donde la fricción y los efectos viscosos entre las fibras convierten la energía sonora en calor, logrando absorción del sonido y reducción del ruido.
Las pruebas muestran que un panel de 100 mm de espesor con revestimiento de acero de 1,0 mm y una densidad de lana de roca de 120 kg/m³ alcanza un valor de aislamiento acústico de 35 dB. El rendimiento acústico se prueba de acuerdo con GB/T 20247, "Acústica: Medición de la absorción del sonido en una sala de reverberación". El coeficiente de reducción de ruido (NRC) se calcula como la media aritmética de los coeficientes de absorción acústica en las bandas de octava de 250 Hz, 500 Hz, 1000 Hz y 2000 Hz. Un NRC de 0,5 o superior indica un material absorbente de sonido calificado.
El núcleo de lana de roca es un material fibroso inorgánico clasificado como Clase A no combustible. Con una densidad central de al menos 120 kg/m³ para lana de roca o 64 kg/m³ para lana de vidrio, el material no se quema, no se funde ni gotea cuando se expone al fuego y no produce humo tóxico. Esto cumple con los requisitos obligatorios de seguridad contra incendios para materiales de envolvente de edificios públicos y salas blancas en el Código para el diseño de protección contra incendios de edificios.
Con una conductividad térmica no superior a 0,043 W/(m·K), el núcleo de lana de roca proporciona aislamiento térmico además de absorción acústica. Esto ayuda a reducir la transferencia de calor entre ambientes interiores y exteriores y reduce el consumo de energía.
La superficie del panel es lisa y plana, con juntas herméticas y sin costuras que no atraen polvo ni microorganismos. El núcleo fonoabsorbente está revestido con una tela no tejida ignífuga o una tela de fibra de vidrio resistente al fuego. Esto previene eficazmente el desprendimiento de fibras de lana de roca o lana de vidrio y mantiene los estándares de higiene para entornos de salas blancas.
El marco perimetral utiliza perfiles de aleación de aluminio estirados en frío, lo que proporciona a estos paneles hechos a mano una rigidez general y una capacidad de carga de flexión superiores en comparación con los paneles hechos a máquina. Las juntas machihembradas están rellenas de espuma de poliuretano, lo que mejora la integridad estructural y evita la deformación de las juntas y las fugas de agua.
Los siguientes parámetros se basan en la producción estándar y las pruebas relevantes. La personalización está disponible.
| Indicador de desempeño | Parámetro/Especificación | Notas / Base estándar |
|---|---|---|
| Material de revestimiento | Acero pintado de color / Acero galvanizado / Acero inoxidable | Espesor: 0,4–1,5 mm; Recubrimientos: PVDF, PE, SMP, HDP |
| Tipo de material del núcleo | Lana de roca (≥120 kg/m³) / Lana de vidrio (≥64 kg/m³) | Revestido con tela no tejida ignífuga o tela de fibra de vidrio ignífuga |
| Grosor del panel | 50 / 75 / 100 / 150 / 200 milímetros | Personalizable |
| Ancho del panel | 980–1180 mm (estándar) | Tamaños no estándar disponibles |
| Patrón de perforación | Perforación en tiras / Perforación en toda la superficie | Apertura típica: 3 mm; paso: 6 mm |
| Aislamiento acústico | 35dB | Para panel de 100 mm, acero de 1,0 mm, lana de roca de 120 kg/m³ |
| Conductividad térmica | ≤0,043 W/(m·K) | Núcleo de lana de roca |
| Rendimiento contra incendios | Clase A (no combustible) | |
| Estándares de pruebas acústicas | GB/T 20247; GB/T 18696.1/2 | Método de la sala de reverberación; método del tubo de impedancia |
| Criterios de calificación de la NRC | NRC ≥ 0,5 (calificado); NRC ≥ 0,7 (alto rendimiento) |
1. Rendimiento acústico verificado.La estructura compuesta de un revestimiento perforado y un núcleo poroso proporciona absorción acústica y reducción del ruido. Un panel de 100 mm consigue un aislamiento acústico de 35 dB, probado según GB/T 20247.
2. Seguridad contra incendios Clase A.El núcleo de lana de roca no es combustible y no produce humos tóxicos cuando se expone al fuego, cumpliendo con los requisitos de seguridad contra incendios para salas blancas y edificios públicos.
3. Sellado de bordes hecho a mano para mayor confiabilidad estructural.El marco perimetral de aleación de aluminio estirado en frío y las juntas machihembradas rellenas de poliuretano evitan la deformación y la filtración de agua, ofreciendo una rigidez superior en comparación con los paneles fabricados a máquina.
4. Contención de fibra para limpieza.El revestimiento de tela no tejida ignífuga o tela de fibra de vidrio ignífuga evita el desprendimiento de fibras, equilibrando la absorción acústica con los requisitos de higiene.
5. Personalización de materiales y colores.Las opciones incluyen acero recubierto de color, acero galvanizado y acero inoxidable, con revestimientos de PE, PVDF, SMP o HDP y colores estándar RAL.
Para diseño acústico:La tasa de perforación y la densidad del núcleo influyen directamente en el coeficiente de reducción de ruido. Trabaje con el asesor acústico para seleccionar el patrón de perforación y el material del núcleo adecuados para el rango de frecuencia objetivo.
Para aplicaciones de sala limpia:Confirme que el material de revestimiento y el sellado de juntas cumplan con la clase de limpieza requerida. Se recomiendan revestimientos de acero inoxidable para áreas con lavados frecuentes o exposición a productos químicos.
Para conjuntos resistentes al fuego:Verifique que el espesor del panel y la densidad del núcleo cumplan con la clasificación de resistencia al fuego requerida. La clasificación Clase A se aplica al núcleo de lana de roca; El rendimiento general del ensamblaje depende de los detalles de la instalación.
Durante la instalación:Utilice equipo de elevación adecuado para evitar daños al revestimiento perforado. Asegúrese de que las juntas machihembradas estén correctamente alineadas y rellenas con espuma de poliuretano. Proteger la película de PVC hasta la limpieza final.
1.Espacios con requerimientos acústicos específicos, como cámaras anecoicas, salas insonorizadas y estudios de grabación.
2.Barreras acústicas para mitigar el ruido del tráfico en autopistas, ferrocarriles y metros.
3.Control de ruido ambiental para edificios públicos como estadios, teatros y centros de transporte.
4.Control de ruido para equipos de producción industrial y entornos de plantas en general.
5.Áreas dentro de salas blancas o instalaciones de depuración que requieran un rendimiento acústico específico.
Los paneles utilizan un revestimiento de metal perforado que permite que las ondas sonoras entren en el núcleo absorbente de sonido, mientras que la capa posterior sellada y la superficie lisa mantienen la limpieza y hermeticidad necesarias para los entornos de salas blancas. El núcleo está cubierto con tela no tejida para evitar el desprendimiento de fibras, que de otro modo contaminaría el espacio limpio.
Ambos materiales son porosos y absorben el sonido de forma eficaz. La lana de roca suele tener una mayor densidad (≥120 kg/m³) y proporciona mejor resistencia al fuego y aislamiento acústico a bajas frecuencias. La lana de vidrio es más ligera y puede usarse cuando el peso es una preocupación, pero normalmente tiene una densidad ligeramente menor (≥64 kg/m³). La elección depende de los requisitos acústicos y contra incendios específicos.
Sí. El diámetro de los orificios, el espaciado y el patrón de perforación (ranurado o de superficie completa) se pueden ajustar para alcanzar rangos de frecuencia específicos. Una apertura más pequeña y un espaciamiento más estrecho generalmente mejoran la absorción de las altas frecuencias, mientras que es posible que se necesiten aperturas más grandes para las frecuencias bajas. Los consultores acústicos pueden ayudar a determinar la configuración óptima.
Sí, pero para aplicaciones exteriores, el material de revestimiento y el revestimiento deben seleccionarse para que sean duraderos en exteriores. Se recomienda acero pintado con revestimiento de PVDF o acero inoxidable. Los bordes y juntas de los paneles deben sellarse para evitar la entrada de agua y la estructura de soporte debe diseñarse para cargas de viento.
El revestimiento liso y no poroso se puede limpiar con detergentes suaves y un paño suave. Evite limpiadores abrasivos que puedan rayar la superficie o dañar las perforaciones. Si la película protectora de PVC todavía está en su lugar, se debe retirar después de la instalación y la limpieza final.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. es un fabricante de paneles para salas blancas absorbentes de sonido hechos a mano, paneles de purificación de oxisulfato de magnesio, plataformas de acero de perfil cerrado y otros productos de envoltura metálica. Nuestra base de producción está ubicada en la Zona de Desarrollo Económico de Jinghai, Tianjin, China, y está equipada con líneas de producción automatizadas y un proceso de inspección de calidad de cuatro etapas. Para obtener más información sobre nuestra fábrica, certificaciones, capacidades de prueba y referencias de proyectos, visite nuestroSobre nosotrospágina opóngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería.
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