Los paneles compuestos de lana de roca son tableros compuestos prefabricados creados uniendo materiales de revestimiento reforzados o capas superficiales sobre un sustrato de tablero de lana de roca. El sustrato en sí es un producto de fibra inorgánica elaborado a partir de materias primas como basalto, gabro y dolomita, procesado mediante fusión a alta temperatura (por encima de 1450 °C) y fibrización, con la adición de aglutinantes y agentes repelentes al agua.
Según la norma JGJ/T 350-2015 (Especificación técnica para la aplicación de aislamiento térmico y paneles compuestos resistentes al fuego), los paneles compuestos se clasifican en tipos inorgánicos y orgánicos, y los paneles de lana de roca entran en la categoría de inorgánicos. Además, se clasifican por masa por unidad de área en Tipo I (<20 kg/m²) y Tipo II (20–30 kg/m²).
El material del núcleo consta de tiras de lana de roca con una orientación de las fibras perpendicular a la superficie del tablero. La superficie se refuerza con una capa de mortero de polímero y malla de fibra de vidrio o con una membrana de interfaz a base de cemento y poliuretano. Los indicadores clave de desempeño se enumeran en la siguiente tabla.
| Artículo | Tipo de mortero de polímero de malla de fibra de vidrio | Tipo de membrana a base de cemento y poliuretano | Método de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad | ≥140kg/m³ | ≥100kg/m³ | GB/T 5480 |
| Coeficiente de acidez | ≥1,8 | ≥1,8 | GB/T 5480 |
| Estabilidad dimensional | ≤1,0% | ≤0,2% | GB/T 8811 |
| Resistencia a la tracción perpendicular a la superficie | ≥0,10MPa | ≥0,10MPa | GB/T 30804 |
| Conductividad térmica | ≤0,046 W/(m·K) | ≤0,042 W/(m·K) | GB/T 10295/10294 |
| Rendimiento de combustión | Clase A | Clase A | ES 8624 |
Las dimensiones recomendadas del producto son una longitud no superior a 1200 mm y una anchura no superior a 600 mm. La desviación de espesor permitida es +2 mm / -0 mm. El recubrimiento de polímero sobre la superficie del material del núcleo debe ser uniforme, sin áreas sin recubrimiento.
Este producto está compuesto por un revestimiento de acero galvanizado o acero pintado de color (0,4-0,8 mm de espesor) y un núcleo de lana de roca, unidos entre sí mediante un adhesivo de alta resistencia. En comparación con los tableros de lana de roca estándar, ofrece una rigidez general mejorada y una capacidad de carga a la flexión. El revestimiento metálico también mejora la resistencia a la intemperie y al impacto.
Este producto presenta un revestimiento liviano de fibra de vidrio adherido a la superficie de una tabla de lana de roca. Diseñado para aislamiento en sistemas de muros cortina opacos, se fija a la pared base mediante anclajes y cinta selladora de juntas. Ofrece ventajas como una alta eficiencia de construcción, un costo de material relativamente bajo y facilidad de instalación.
El tablero compuesto ligero de lana de roca con revestimiento de fibra de vidrio BBMG Star-Brand® se utilizó en el proyecto de muro cortina exterior del desarrollo "Tianbao Jiuru Pinzhu" en el área económica del aeropuerto de Tianjin. Con una superficie de más de 70.000 metros cuadrados, el producto cumplió con los requisitos del proyecto en cuanto a resistencia al fuego, aislamiento térmico, protección térmica y absorción acústica. El mismo tipo de tablero compuesto de lana de roca también se utilizó para el sistema de aislamiento del muro cortina de la fachada en un proyecto de renovación de un edificio comercial en el centro de Tianjin. El análisis comparativo de los procesos, costos y cronogramas de construcción indicó mejoras tanto en la calidad de la construcción como en los beneficios del proyecto.
El sistema de aislamiento de paredes externas de yeso delgado que utiliza tableros compuestos de lana de roca se ha aplicado en proyectos como Anqing Dechen Chenyunfu y Xuzhou Greenland High-Speed Rail New City. El sistema está compuesto por tableros compuestos de lana de roca, adhesivos, mortero base, anclajes y malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis. Entre sus características se encuentran la incombustibilidad, la ausencia de emisiones de gases tóxicos cuando se expone al fuego, la baja conductividad térmica y la resistencia a la intemperie, además de capacidades de aislamiento y absorción acústica.
Una línea de producción digital totalmente automatizada para tableros compuestos de lana de roca, desarrollada por el Instituto de Investigación del Instituto de Tecnología de Harbin (Suzhou), emplea tecnología de encapsulación y refuerzo 3D. Este enfoque aborda los desafíos de la industria, como el desenredado de la fibra después del corte, los problemas de unión de interfaces y la compatibilidad de materiales entre capas. Permite un control preciso de la resistencia a la tracción vertical (que supera los 100 kPa) y el espesor del recubrimiento (que se mantiene entre 1 y 1,5 mm).
Todos los parámetros enumerados a continuación se basan en estándares nacionales o industriales relevantes. La personalización está disponible para cumplir con los requisitos específicos del proyecto.
| Indicador de desempeño | Parámetro/Especificación | Estándar/Base |
|---|---|---|
| Estándares ejecutivos | GB/T 25975-2010; JGJ/T 350-2015 | Productos de lana de roca para aislamiento térmico exterior; Especificación técnica para aislamiento térmico y paneles compuestos resistentes al fuego |
| Material del núcleo | Lana de roca (fibra de basalto) | Coeficiente de acidez ≥ 1,8 |
| Densidad | 100–150 kg/m³ (tipo de fibra vertical reforzada ≥ 140 kg/m³) | |
| Conductividad térmica | ≤ 0,042–0,046 W/(m·K) | Depende del tipo de producto |
| Resistencia a la tracción (perpendicular a la superficie) | ≥ 0,10 MPa | Requisitos para sistemas de enlucido fino de paredes exteriores |
| Estabilidad dimensional | ≤ 0,2%–1,0% | Depende del tipo de producto |
| Masa por unidad de área | Tipo I < 20 kg/m²; Tipo II 20–30 kg/m² | |
| Rendimiento de combustión | Clase A (no combustible) | ES 8624 |
| Resistencia a la temperatura | ≥800°C | |
| hidrofobicidad | ≥ 98% |
1. Resistencia al fuego Clase A.Los paneles están clasificados como no combustibles Clase A según GB 8624. No emiten humos tóxicos cuando se exponen al fuego, lo que ayuda a cumplir con los requisitos obligatorios de seguridad contra incendios para edificios públicos y de gran altura.
2. Eficiencia de instalación y prefabricación de fábrica.Los paneles se prefabrican en un entorno de fábrica controlado, lo que reduce la necesidad de realizar operaciones húmedas en el sitio. El tiempo de instalación puede ser más corto en comparación con los sistemas tradicionales de aislamiento multicapa. Las longitudes de los paneles se pueden personalizar y el proceso de unión en fábrica contribuye a una calidad constante.
3. Rendimiento mecánico mejorado.La estructura compuesta mejora la resistencia al impacto y al corte en comparación con los tableros de lana de roca sin revestir. Los tipos de fibras verticales reforzadas alcanzan una resistencia a la tracción perpendicular a la superficie de al menos 0,10 MPa.
4. Rendimiento del aislamiento térmico.Con una conductividad térmica en el rango de 0,042 a 0,046 W/(m·K), los paneles proporcionan un aislamiento térmico estable y contribuyen a la eficiencia energética del edificio cuando se instalan correctamente.
5. Rendimiento Acústico.La estructura de fibra porosa de la lana de roca proporciona absorción acústica, ayudando a reducir la transmisión de ruido exterior e interior.
Para sistemas de revestimiento de capa fina para paredes exteriores:Utilice tableros compuestos de lana de roca reforzados con fibras verticales con una resistencia a la tracción perpendicular a la superficie de al menos 0,10 MPa. Asegúrese de que el tipo de tablero seleccionado sea compatible con el adhesivo y el mortero de capa base especificados.
Para aislamiento de muro cortina opaco:Se pueden utilizar tableros livianos revestidos de fibra de vidrio. Verificar que el sistema de anclaje y los detalles de sellado de juntas estén diseñados de acuerdo a los requerimientos de carga y movimiento de viento del proyecto.
Para aplicaciones industriales o de tejado:Los tableros compuestos de lana de roca con revestimiento metálico ofrecen rigidez y resistencia a la intemperie adicionales. Confirme que el revestimiento metálico y el adhesivo sean adecuados para la temperatura de servicio y las condiciones de exposición esperadas.
Para proyectos con estrictos requisitos de seguridad contra incendios:Todos los paneles compuestos de lana de roca enumerados aquí son incombustibles de Clase A. Sin embargo, el comportamiento general frente al fuego del conjunto de pared también depende de los detalles de instalación, los sujetadores y el tratamiento de las juntas.
1.Sistemas Compuestos de Aislamiento Térmico Exterior (SATE) con revoque en capa fina para fachadas de edificios.
2.Capas aislantes para muros cortina opacos, como muros cortina de piedra o metal.
3.Envolturas aislantes térmicas para cubiertas y paredes de plantas industriales y edificios públicos.
4.Proyectos de construcción de eficiencia energética que requieren una combinación de seguridad contra incendios y eficiencia de la construcción.
Los tableros de lana de roca estándar generalmente se suministran sin una capa de revestimiento aplicada de fábrica y es posible que requieran refuerzo adicional en el sitio. Los paneles compuestos de lana de roca se prefabrican con un material de revestimiento (como mortero polimérico, malla de fibra de vidrio o lámina metálica) ya adherido al núcleo de lana de roca. Esto mejora el manejo, la estabilidad dimensional y la resistencia mecánica y puede simplificar la instalación.
Para sistemas de revestimiento de capa fina, generalmente se recomienda un tablero compuesto de lana de roca reforzado con fibras verticales. Debe tener una resistencia a la tracción perpendicular a la superficie de al menos 0,10 MPa y una densidad de al menos 140 kg/m³. Confirme siempre la compatibilidad con el adhesivo y el mortero de capa base especificados.
Sí, el núcleo de lana de roca es un material inorgánico y los paneles están clasificados como Clase A no combustible según GB 8624. Sin embargo, la resistencia al fuego del conjunto de pared completo también depende del material de revestimiento, el adhesivo, los sujetadores y los detalles de instalación.
Sí, las dimensiones de los paneles a menudo se pueden personalizar para adaptarse a los requisitos del proyecto. Las recomendaciones estándar son una longitud máxima de 1200 mm y una anchura máxima de 600 mm para tableros de fibras verticales reforzados. Los tableros con revestimiento metálico y los tableros livianos con revestimiento de fibra de vidrio pueden tener diferentes capacidades de tamaño. Póngase en contacto con nuestro equipo técnico con sus dimensiones específicas.
Los estándares clave incluyen GB/T 25975-2010 para productos de lana de roca utilizados en aislamiento térmico externo y JGJ/T 350-2015 para la aplicación de aislamiento térmico y paneles compuestos resistentes al fuego. Los métodos de prueba a los que se hace referencia incluyen GB/T 5480 para densidad y coeficiente de acidez, GB/T 8811 para estabilidad dimensional, GB/T 30804 para resistencia a la tracción y GB 8624 para rendimiento de combustión.
Los paneles deben almacenarse planos en un área seca y cubierta, lejos de la luz solar directa y la humedad. Evite apilar demasiado alto para evitar deformaciones. Durante la manipulación utilizar equipos de elevación adecuados y evitar arrastrar o dejar caer los paneles. Siga las pautas de instalación del fabricante para corte, anclaje y tratamiento de juntas.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. es un fabricante de paneles compuestos de lana de roca, paneles perforados con persianas, sistemas cortavientos y de supresión de polvo y otros productos de envoltura metálica. Nuestra base de producción está ubicada en la Zona de Desarrollo Económico de Jinghai, Tianjin, China, y está equipada con líneas de producción automatizadas y un proceso de inspección de calidad de cuatro etapas. Para obtener más información sobre nuestra fábrica, certificaciones, capacidades de prueba y referencias de proyectos, visite nuestroSobre nosotrospágina opóngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería.
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