Paneles sándwich de poliestireno

Los paneles sándwich de poliestireno, también conocidos como paneles compuestos de acero de color EPS, constan de un núcleo de espuma de poliestireno ignífugo unido entre dos revestimientos de acero revestidos de color. Los revestimientos de acero suelen tener un espesor de 0,4 mm a 0,8 mm. El núcleo es un tablero moldeado de poliestireno expandido. Generalmente se utiliza un adhesivo de poliuretano de dos componentes para unir los revestimientos y el núcleo en un solo componente. Tianjin SENBO fabrica estos paneles en líneas dedicadas de laminación continua, con control interno sobre la selección del material de revestimiento, la aplicación del adhesivo y la densidad del núcleo para mantener una calidad constante del producto.

El panel funciona según el principio de piel estresada. Al doblarse, los revestimientos metálicos resisten fuerzas de tracción y compresión, mientras que el núcleo transfiere el esfuerzo cortante y mantiene los revestimientos separados. Este diseño proporciona una mayor rigidez a la flexión de la que se esperaría sólo por el peso del panel. El monitoreo de producción de Senbo cubre la densidad del núcleo y la fuerza de unión a intervalos regulares, lo que ayuda a garantizar que el comportamiento de la piel estresada siga siendo confiable durante la vida útil del panel.

Las opciones de espesor estándar incluyen 50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm y 250 mm. Los anchos efectivos son 1150 mm o 1200 mm. Los paneles se pueden producir en longitudes de hasta 12.000 mm y hay tamaños personalizados disponibles según los requisitos de transporte y del proyecto.

Especificaciones técnicas

Datos de rendimiento y verificación

1. Fuerza de unión y rendimiento de pelado

La fuerza de unión mínima para los paneles sándwich de poliestireno se especifica en 0,1 MPa. En comparación, los paneles de poliuretano requieren al menos 0,09 MPa y los paneles de lana de roca requieren al menos 0,06 MPa. En las pruebas de pelado, el material central que queda en cada revestimiento debe distribuirse uniformemente y cubrir no menos del 85% del área adherida. Este requisito ayuda a garantizar que los revestimientos y el núcleo sigan actuando juntos durante el servicio.

2. Rendimiento del aislamiento térmico

El núcleo de EPS tiene una conductividad térmica no superior a 0,041 W/(m·K). Su contenido de células cerradas es cercano al 100%, lo que significa que el material contiene una gran cantidad de bolsas de aire independientes que reducen la transferencia de calor por convección. Un panel de 50 mm muestra un coeficiente total de transferencia de calor de aproximadamente 0,68 W/(m²·K) y pesa aproximadamente 10 kg por metro cuadrado.

3. Propiedades mecánicas

La capacidad de carga a flexión es de al menos 0,5 kN/m cuando la deflexión alcanza L₀/250, donde L₀ es la distancia entre apoyos. Este nivel es suficiente para aplicaciones de cerramientos de edificios estándar. La densidad del núcleo de 18 kg/m³ o superior contribuye a la rigidez general del panel.

4. Límites de aplicación y comportamiento frente al fuego

GB/T 10801.1 requiere que el núcleo de poliestireno tenga un índice de oxígeno superior al 30% y cumpla con la clasificación de combustible B2. Los paneles sándwich de poliestireno no están destinados a piezas de construcción que requieran una clasificación formal de resistencia al fuego. Deberían limitarse a zonas con bajas exigencias de seguridad contra incendios. Cuando se requiera un montaje nominal se deberán especificar paneles con núcleo de lana de roca o poliuretano.

5. Aislamiento acústico

Un panel sándwich de EPS de 50 mm suele proporcionar un aislamiento acústico medio de unos 40 dB. Este nivel es generalmente adecuado para edificios industriales e instalaciones de almacenamiento donde una separación acústica moderada es suficiente.

Características del producto

• Construcción ligera:Un panel de 50 mm pesa aproximadamente 10 kg/m², lo que reduce la carga sobre la estructura portante y simplifica el manejo durante el transporte y la instalación.
• Rendimiento de aislamiento estable:El núcleo de EPS tiene una conductividad térmica de ≤0,041 W/(m·K) y una estructura de celda cerrada que limita el movimiento interno del aire, lo que ayuda a mantener una resistencia térmica constante a lo largo del tiempo.
• Alta fuerza de unión:La adherencia entre el paramento de acero y el núcleo de EPS supera los 0,1 MPa, valores superiores a los valores mínimos especificados para paneles sándwich de poliuretano y lana de roca.
• Rentabilidad:En comparación con los paneles de lana de roca y poliuretano de espesor similar, los paneles de EPS generalmente tienen menores costos de material e instalación.
• Prefabricación de fábrica:Los paneles se producen a medida en un entorno de fábrica controlado y se ensamblan en el sitio, lo que reduce los desperdicios de construcción y acorta el tiempo de instalación en el sitio.

Aplicaciones comunes

• Naves industriales y almacenes:Se utiliza para cerramientos de paredes y techos donde los requisitos de resistencia al fuego son bajos y se prefiere una envoltura liviana y económica.
• Estructuras temporales y modulares:Adecuado para oficinas de obra, cabañas prefabricadas y otros edificios de corta duración que requieren un montaje rápido y una fácil reubicación.
• Almacenamiento a temperatura controlada:Puede usarse en cámaras frigoríficas o almacenes generales con temperatura controlada, siempre que las medidas de seguridad contra incendios se aborden por separado de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
• Edificios comerciales ligeros y de exhibición:Aplicado en centros de ventas, pabellones de exposición y estructuras ligeras similares donde la flexibilidad del diseño y el control de costes son prioridades.

Manipulación y almacenamiento in situ

• Levante los paneles con eslingas de tela u horquillas acolchadas para evitar abolladuras en las superficies de acero.
• Corte los paneles con una sierra de dientes finos o una hoja específica para paneles; Retire las partículas de espuma de los bordes antes de la instalación.
• Mantenga los paneles alejados de llamas abiertas, chispas de soldadura y equipos de alta temperatura durante el almacenamiento y la instalación.
• No exponga los núcleos de EPS a disolventes orgánicos ni a productos químicos fuertes que puedan disolver la espuma.
• Guarde los paneles planos o ligeramente inclinados, alejados del suelo, bajo una cubierta impermeable y lejos de la luz solar directa.

Preguntas comunes

¿Se pueden utilizar paneles sándwich de EPS en edificios ocupados?

Generalmente se utilizan en edificios donde los requisitos de seguridad contra incendios para la envolvente son bajos, como algunos almacenes, oficinas temporales y estructuras agrícolas. Para edificios ocupados o áreas regidas por estrictos códigos contra incendios, generalmente se requieren paneles con núcleos no combustibles.

¿Qué diferencia a los paneles de EPS de los paneles de poliuretano?

Los paneles de EPS son más ligeros y, a menudo, menos costosos, pero su clasificación de resistencia al fuego B2 limita su uso. Los paneles de poliuretano ofrecen un mejor rendimiento térmico por unidad de espesor y normalmente alcanzan un retardo de llama B1. La elección correcta depende de los códigos contra incendios, los objetivos de aislamiento y el presupuesto.

¿Cómo se deben proteger los paneles de EPS durante el almacenamiento a largo plazo?

Deben mantenerse secos, tapados y alejados de fuentes de calor. La exposición prolongada a los rayos UV puede afectar el revestimiento del acero y la humedad puede ingresar al núcleo si los bordes no están sellados. Inspeccione periódicamente la película protectora y el embalaje.

¿Se pueden reciclar estos paneles al final de su vida útil?

Los revestimientos de acero son reciclables. La espuma EPS también se puede reciclar o utilizar como materia prima en algunos procesos, pero se deben verificar con anticipación las instalaciones y regulaciones de reciclaje locales.

Inspección y Control de Calidad

Cada lote de acero y EPS entrante se verifica en cuanto a espesor, densidad y condición de la superficie. El seguimiento de la producción abarca las dimensiones de los paneles, la aplicación del adhesivo y la consistencia de la unión. Antes del envío, los paneles se revisan para determinar la calidad de los bordes, los daños en el revestimiento y la integridad del paquete. Se pueden proporcionar informes alineados con JC/T 689-1998 y hay pruebas adicionales de terceros disponibles cuando el proyecto lo requiera.

Puntos a considerar antes de realizar el pedido

• Confirme que los requisitos de seguridad contra incendios del proyecto permitan un material de núcleo B2.
• Seleccione el espesor basándose en cálculos térmicos y tablas de luz en lugar de conjeturas.
• Compruebe que el ancho efectivo coincida con el módulo de construcción para reducir el desperdicio de corte.
• Planifique cuidadosamente los detalles de sellado y drenaje de juntas, especialmente para techos y paredes exteriores.
• Comente las longitudes de entrega con el proveedor para evitar juntas de obra innecesarias.