Materiales de construcción SENBOsuministra paneles de iluminación natural FRP como parte de su gama de productos para envolventes de edificios. Estos paneles se utilizan en techos y paredes con estructura de acero donde se requiere iluminación natural, resistencia a la corrosión y compatibilidad con revestimientos metálicos.
Los paneles de iluminación natural, también conocidos como losetas o láminas de iluminación natural de FRP, son componentes de iluminación planos o corrugados fabricados mediante un proceso mecanizado continuo. Utilizan una estera de fibra de vidrio libre de álcalis (contenido ≥30%) como material de refuerzo y resina de poliéster insaturado resistente a la intemperie (contenido ≥65%) como matriz. La superficie está recubierta con una capa de gel resistente al envejecimiento o una película resistente a los rayos UV para ayudar a mantener la transmisión de la luz y la resistencia a la intemperie durante el uso prolongado en exteriores.
El material de refuerzo es fibra de vidrio libre de álcalis, que proporciona transmisión de luz y propiedades mecánicas. El sistema de resina utiliza una resina retardante de llama reactiva y resistente al envejecimiento. Durante la producción se utiliza un proceso de curado por calor. Para garantizar la estabilidad dimensional y la integridad mecánica, el grado de curado en el momento de la entrega es de al menos el 88 % para los paneles para techos y al menos el 82 % para los paneles de pared.
Los espesores comunes para los paneles de iluminación natural de FRP incluyen 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm y 3,0 mm. Los perfiles corrugados están diseñados para combinar con el color de las láminas de acero para techos; Los modelos comunes incluyen las series 750, 840, 900, 950 y 1050. Las longitudes se pueden personalizar según los requisitos del proyecto, normalmente entre 6 y 12 metros. El acabado estándar es transparente; Los colores como el blanco lechoso, el azul y el verde se pueden personalizar para ajustar las tasas de transmisión de luz.
Los productos cumplen con la norma nacional GB/T 14206-2015, "Hojas corrugadas de poliéster reforzadas con fibra de vidrio". El diseño y la selección pueden hacer referencia al atlas estándar nacional 21CJ103-1, "Aplicación y construcción de láminas de poliéster reforzado con fibra de vidrio (FRP) (Parte I): franjas de iluminación natural, ventilación, claraboyas de escape contra incendios/humo y paneles anticorrosión".
La tasa de transmisión de luz es un indicador clave de la eficacia de la iluminación natural. Las especificaciones de las licitaciones suelen exigir una tasa de transmisión no inferior al 75%. El rendimiento real varía según el grosor y el color; Los paneles de FRP transparentes con espesores de 1,0 a 1,5 mm pueden alcanzar tasas de transmisión del 85% al 88%. A medida que la luz pasa a través del panel de FRP, se dispersa para crear una luz suave y difusa sin reflejos ni puntos de acceso intensos. Esta característica favorece la iluminación interior uniforme en instalaciones industriales, evitando los problemas de puntos críticos que a veces se asocian con las láminas de PC (policarbonato).
Los paneles de iluminación natural de FRP utilizan una película superficial resistente a los rayos UV o una capa de gel antienvejecimiento para resistir la radiación UV y reducir el amarillamiento y la degradación. La película resistente a los rayos UV se adhiere al panel de FRP mediante un proceso de coextrusión, lo que ayuda a prevenir la delaminación durante el uso a largo plazo. El material FRP ofrece resistencia a la corrosión ácida y alcalina, lo que lo hace adecuado para entornos como plantas químicas y zonas costeras. En condiciones normales, los productos calificados tienen una vida útil de 15 a 30 años.
El coeficiente de expansión térmica de los paneles de iluminación natural de FRP es cercano al del acero. Cuando se utilizan con láminas de acero recubiertas de color, se expanden y contraen a velocidades similares bajo fluctuaciones de temperatura. Esto reduce el riesgo de fugas en los puntos de conexión causadas por la expansión diferencial. Esta característica hace que los paneles de iluminación natural de FRP sean una opción común para las tiras de iluminación natural de techos en edificios industriales con estructura de acero.
Los paneles de iluminación natural de FRP pueden alcanzar una clasificación de retardo de llama de Clase B1 y un índice de oxígeno (OI) de al menos el 30 %. Las propiedades mecánicas incluyen una resistencia a la tracción de al menos 85 MPa, una resistencia a la flexión de al menos 95 MPa y una dureza Barcol de al menos 47. Estos valores respaldan los requisitos de capacidad de carga del techo y resistencia al viento.
El conjunto de dibujos de referencia estándar nacional 21CJ103-1 proporciona orientación sistemática sobre la selección de productos y detalles de instalación para paneles de iluminación natural FRP utilizados en franjas de iluminación natural, tragaluces de ventilación y tragaluces de escape de humo y fuego. Las aplicaciones incluyen techos de chapa perfilada, techos de hormigón armado y sistemas de paredes. Los documentos de licitación para proyectos industriales, como el proyecto Yantai Lubao Steel Pipe, han especificado el cumplimiento de GB/T 14206-2015, retardo de llama Clase F1, una tasa de transmisión de luz de al menos el 75 % y un rango de temperatura de funcionamiento de -40 °C a 120 °C.
Los siguientes parámetros se basan en la producción estándar y en los estándares nacionales relevantes. La personalización está disponible para cumplir con los requisitos específicos del proyecto.
| Indicador de desempeño | Parámetro/Especificación | Estándar / Notas |
|---|---|---|
| Estándar ejecutivo | GB/T 14206-2015 | Chapas onduladas de poliéster reforzado con fibra de vidrio. |
| Referencia de diseño | 21CJ103-1 | Detalles de la aplicación para hojas de FRP |
| Contenido de resina | ≥65% | Resina ignífuga reactiva y resistente al envejecimiento. |
| Contenido de fibra de vidrio | ≥30% | Fibra de vidrio sin álcalis y sin torcer |
| Espesor estándar | 0,8–3,0 mm | Hojas onduladas o planas |
| Perfiles comunes | 750 / 840 / 900 / 950 / 1050 tipos | Compatible con techos de acero de color. |
| Transmitancia de luz | ≥75% (hasta 85%-88%) | |
| Índice de oxígeno | ≥30% | Indicador de retardo de llama |
| Temperatura de funcionamiento | -40°C a 120°C | |
| Grado de curación | Techo >88% / Pared >82% | Requisito en la entrega |
| Vida útil del diseño | 15-30 años |
1. Luz difusa y sin reflejos.Los paneles de FRP dispersan la luz a través de la estructura de fibra de vidrio, proporcionando una distribución uniforme sin puntos calientes. Esto puede mejorar el confort visual en comparación con las láminas de PC transparentes.
2. Resistencia a la corrosión.El material FRP resiste ácidos, álcalis y envejecimiento. Puede usarse en ambientes corrosivos como plantas químicas, zonas costeras y granjas ganaderas.
3. Compatibilidad de expansión térmica.El coeficiente de expansión térmica es cercano al del acero. Cuando se utilizan con techos de acero de color, los paneles se expanden y contraen a velocidades similares, lo que reduce el riesgo de fugas en las juntas.
4. Retardante de llama.Clasificado Clase B1 con un índice de oxígeno de al menos el 30%, que cumple con los requisitos comunes de seguridad contra incendios para edificios industriales.
5. Diseño y Selección Estandarizados.El cumplimiento de GB/T 14206-2015 y la referencia de diseño 21CJ103-1 proporciona una base para la selección de productos y los detalles de instalación.
Para tiras de iluminación natural en tejados:Seleccione el perfil corrugado que coincida con la lámina metálica del techo adyacente. Asegúrese de que los detalles de superposición y sujetadores sigan las instrucciones de 21CJ103-1 para mantener la estanqueidad.
Para ambientes corrosivos:Confirme que la formulación de resina y la protección de la superficie sean adecuadas para la exposición química específica. En áreas costeras, verifique que los sujetadores y selladores sean compatibles con el material FRP.
Para seguridad contra incendios:Cuando utilice paneles de FRP en conjuntos de paredes o techos resistentes al fuego, verifique que la clasificación de retardo de llama del panel y el conjunto general cumplan con los requisitos de resistencia al fuego del proyecto.
Durante la instalación:Evite doblar o torcer excesivamente los paneles. Utilice herramientas de corte y sellador adecuados en las juntas. Siga las recomendaciones del fabricante sobre el espaciado de los sujetadores y la distancia al borde para evitar grietas y fugas.
1.Bandas de iluminación natural para cubiertas de grandes superficies para plantas industriales y naves logísticas, compatibles con cubiertas de acero de color.
2.Instalaciones que requieren iluminación natural, como invernaderos agrícolas, viveros de flores y sitios de acuicultura.
3.Cubiertas con iluminación natural para edificios públicos, incluidos recintos deportivos, grandes supermercados y mercados.
4.Sistemas de envolvente de iluminación natural para entornos corrosivos, como plantas químicas y edificios costeros.
Los paneles de FRP suelen producir una luz más suave y difusa debido al refuerzo de fibra de vidrio, mientras que las láminas de PC tienden a tener una mayor transmisión de luz directa y pueden crear puntos de acceso. El FRP también tiene un coeficiente de expansión térmica más cercano al del acero, lo que lo hace más compatible con los techos de metal. La PC puede ser más liviana y resistente a los impactos, pero a menudo se prefiere el FRP en ambientes industriales corrosivos.
La superposición y el espaciado de los sujetadores deben seguir la referencia de diseño 21CJ103-1 y los requisitos del perfil metálico del techo. Como guía general, los traslapos de los extremos deben ser de al menos 150 a 200 mm y los traslapos laterales deben coincidir con el traslape recomendado para el perfil. El espacio entre los sujetadores suele ser de 300 a 500 mm, pero se deben utilizar cálculos de carga de viento específicos del proyecto.
Los paneles de FRP con retardo de llama apropiado (Clase B1, índice de oxígeno ≥30%) se pueden usar en sistemas de tragaluces con escape de humo/fuego cuando se diseñan e instalan de acuerdo con las normas y especificaciones del proyecto pertinentes. El conjunto general del tragaluz debe cumplir con el rendimiento contra incendios requerido.
Guarde los paneles planos en un área seca y cubierta, lejos de la luz solar directa y de fuentes de calor. Evite apilar peso excesivo encima de los paneles. Proteja la superficie de rayones y productos químicos. Si se almacena temporalmente al aire libre, cúbralo con un material opaco y transpirable.
Proporcione el tipo de perfil, el grosor, la longitud, el color, el requisito de transmisión de luz y si los paneles son para aplicación en techos o paredes. También especifique la ubicación del proyecto y cualquier condición ambiental especial (por ejemplo, exposición a sustancias químicas, costa). Esto ayuda a nuestro equipo a recomendar el sistema de resina y la protección de superficies adecuados.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. es un fabricante de paneles de iluminación natural FRP, paneles de lana de roca con bordes sellados de poliuretano, tableros aislantes de poliuretano y otros productos para envolventes de edificios. Nuestra base de producción está ubicada en la Zona de Desarrollo Económico de Jinghai, Tianjin, China, y está equipada con líneas de producción automatizadas y un proceso de inspección de calidad de cuatro etapas. Para obtener más información sobre nuestra fábrica, certificaciones, capacidades de prueba y referencias de proyectos, visite nuestroSobre nosotrospágina opóngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería.
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